කර්මාන්ත දැනුම
පැකර් සීල් අසමත් වීමට හේතු
- ස්ථාපන ක්රියා පටිපාටි
- ගබඩා හානිය: වයසට යාම (තාපය, හිරු එළිය හෝ විකිරණ); විකෘති කිරීම (දුර්වල ආධාරක, අධික බර).
- ඝර්ෂණ හානිය: ඒකාකාර නොවන පෙරළීම හෝ ඇඹරීම, හෝ ලිහිසි නොකළ ලිස්සා යාමෙන් උල්ෙල්ඛ.
- තියුණු දාරවලින් කැපීම: කොන් වල ප්රමාණවත් නොවන පටි, වරායන්හි තියුණු දාර, සීල් කට්ට ආදිය.
- ලිහිසි තෙල් නොමැතිකම.
- අපිරිසිදුකම පැවතීම.
- වැරදි ස්ථාපන මෙවලම් භාවිතය.
- මෙහෙයුම් සාධක
- ප්රමාණවත් නොවන රාජකාරි නිර්වචනය: තරලවල සංයුතිය, සාමාන්‍ය සේවා තත්වයන් හෝ තාවකාලික තත්වයන්.
- පීඩනය වෙනස් වන විට දේශීය රෝල් කිරීම හේතුවෙන් සීල් පීල් කිරීම.
- මුද්රාව ප්රසාරණය වීම (ඉදිමීම, තාප, පිපිරුම් අවපීඩනය) හෝ සම්පීඩනය හේතුවෙන් නිස්සාරණය කිරීම.
- බිබිලි ඇතිවීමට තුඩු දෙන ඉතා කෙටි විසංයෝජන කාලය.
- ප්රමාණවත් ලිහිසි තෙල් නිසා ඇඳීම හා ඉරීම.
- පීඩන උච්චාවචනයන් හේතුවෙන් අඳින හානිය.
- සේවා ජීවිතය
සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර, බහු අවයවික මුද්‍රාවක සේවා කාලය වයස්ගත වීම සහ ඇඳීම සීමා වේ. උෂ්ණත්වය, ක්රියාකාරී පීඩනය, චක්ර සංඛ්යාව (භ්රමණ, ස්ලයිඩින්, යාන්ත්රික ආතතිය) සහ පරිසරය මුළු සේවා කාලය කෙරෙහි බලපෑමක් ඇත. වයසට යෑම ස්ථිර විකෘතියක් වැනි භෞතික සංසිද්ධියක් විය හැකිය, නැතහොත් පරිසරයේ රසායනික ද්රව්ය සමඟ ප්රතික්රියාවක් නිසා විය හැක. ගතික යෙදුම් වලදී මුද්රාව වෙනත් මතුපිටකට අතුල්ලමින් හෝ ස්ථිතික යෙදුම්වල ප්‍රබල පීඩන උච්චාවචනයන් නිසා පැළඳීම සිදුවිය හැක. මුද්රා ද්රව්යයේ තද බව වැඩි වීමත් සමඟ සාමාන්‍යයෙන් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි වේ. ලෝහමය කොටස්වල විඛාදනය සහ මතුපිට ලිහිසි තෙල් නොමැතිකම ඇඳුම් අනුපාතය වැඩි කරයි.
- අවම සහ උපරිම උෂ්ණත්වය
ප්‍රත්‍යාස්ථතාව අඩුවීම හේතුවෙන් උෂ්ණත්වය නිර්දේශිත උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු නම් ඉලාස්ටෝමර්වල මුද්රා තැබීමේ හැකියාව ප්‍රබල ලෙස අඩු වේ. සීතල සාගරවල උප-මුහුදු යෙදුම් සඳහා ඉලාස්ටෝමරික් මුද්රා තෝරා ගැනීමේ ක්‍රියාවලියේදී අඩු උෂ්ණත්ව ගුණයන් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය. අධික උෂ්ණත්වවලදී වේගවත් වයසට යාම සිදු වේ. ඉලාස්ටෝමර් සඳහා උපරිම උෂ්ණත්වය 100 සහ 300 ° C අතර වෙනස් වේ. 300°C පමණ ක්‍රියාත්මක කළ හැකි ඉලාස්ටෝමර්වල සමස්ත ශක්තිය දුර්වල වන අතර දුර්වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. මුද්රාව සැලසුම් කිරීමේදී, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම හේතුවෙන් ඉලාස්ටෝමරය ප්රසාරණය වීමට ඉඩ සලසා දීම සඳහා කාමරයක් වෙන් කළ යුතුය (මුද්රා ද්‍රව්‍යවල තාප ප්රසාරණය වානේවලට වඩා දළ වශයෙන් විශාලත්වයේ එක් අනුපිළිවෙලකි).
- පීඩනය
මුද්රාව මත ඇති කරන පීඩනය මුද්‍රාවේ ස්ථිර විරූපණයට හේතු විය හැක (සම්පීඩන කට්ටලය). කාන්දු නොවන ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සම්පීඩන කට්ටලය සීමා කළ යුතුය. අධික පීඩනයකදී මතුවිය හැකි තවත් ගැටලුවක් වන්නේ පරිසරයෙන් ළිං තරල අවශෝෂණය කර ගැනීමෙන් ඉලාස්ටෝමර් පරිමාවේ (10-50%) ඉදිමීමයි. මුද්රා සැලසුම එයට ඉඩ දී ඇත්නම් සීමිත ඉදිමීම පිළිගත හැකිය.
- පීඩන අවකලනය
මුද්රාව මත විශාල පීඩන අවකලනයක් තිබේ නම් ඉලාස්ටෝමරයට විශිෂ්ට නිස්සාරණ ප්‍රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය. අධික උෂ්ණත්වවලදී අධි පීඩන මුද්රා වල අසාර්ථක වීමේ වඩාත් පොදු හේතුව වන්නේ නිස්සාරණයයි. මුද්‍රාවක නිස්සාරණ ප්‍රතිරෝධය එහි තද බව වැඩි කිරීමෙන් වැඩි කළ හැක. ඵලදායි මුද්රා තැබීම සඳහා දැඩි මුද්‍රාවලට ඉහළ මැදිහත්වීම් සහ එකලස් කිරීමේ බලවේග අවශ්‍ය වේ. මුද්රා තැබූ පරතරය නිෂ්පාදනයේදී පටු ඉවසීමක් අවශ්‍ය වන පරිදි හැකි තරම් කුඩා කළ යුතුය.
- පීඩන චක්ර
පීඩන චක්ර පුපුරන සුලු විසංයෝජනය මගින් ඉලාස්ටෝමරය පිරිහීමට හේතු විය හැක. ඉලාස්ටෝමරයට සිදුවන හානියෙහි බරපතලකම මුද්රා ද්රව්යයේ පවතින වායූන්ගේ සංයුතිය සහ පීඩනය කෙතරම් වේගයෙන් වෙනස් වේද යන්න මත රඳා පවතී. සාමාන්‍යයෙන් බොහෝ කුඩා කුහර අඩංගු ඉලාස්ටෝමර්වලට (Kalrez සහ Aflas වැනි) වඩා සමජාතීය ඉලාස්ටෝමරික් ද්රව්ය (උදා. Viton) පුපුරන ද්රව්ය විසංයෝජනයට ප්‍රතිරෝධී වේ. විසංයෝජනය ප්‍රධාන වශයෙන් සිදු වන්නේ ගෑස් සෝපාන යෙදීම් වලදී ය. පීඩන චක්ර හටගන්නේ නම්, විසංයෝජනය අතරතුර මුද්රා උද්ධමනය සීමා කරන බැවින් තද මුද්රා ග්‍රන්ථියක් අවශ්‍ය වේ. මෙම අවශ්‍යතාවය මුද්‍රාවේ තාප ප්රසාරණය සහ ඉදිමීම සඳහා ඉඩකඩ තිබීමේ අවශ්‍යතාවය සමඟ ගැටේ. ගතික යෙදීම් වලදී තද මුද්රා ග්‍රන්ථියක් ඉලාස්ටෝමරය ඇඳීමට හෝ බන්ධනය වීමට හේතු විය හැක.
- ගතික යෙදුම්
ගතික යෙදීම් වලදී, භ්‍රමණය වන හෝ ප්‍රත්‍යාවර්ත (ස්ලයිඩින්) පතුවළ සමඟ මුද්‍රාවේ ඝර්ෂණය ඉලාස්ටෝමරය දිරායාමට හෝ නිස්සාරණයට හේතු විය හැක. ස්ලයිඩින් පතුවළක් සමඟ, මුද්රාව පෙරළීම ද සිදුවිය හැකි අතර එමඟින් පහසුවෙන් හානි සිදුවිය හැකිය. ඉල්ලා සිටින තත්වයක් යනු අධි පීඩන සහ ගතික යෙදුමක එකතුවකි. මුද්‍රාවක නිස්සාරණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එහි දෘඪතාව බොහෝ විට වැඩි වේ. ඉහළ දෘඪතාවකින් ඇඟවෙන්නේ ඉහළ ඝර්ෂණ බලවේගවල ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉහළ මැදිහත්වීම් සහ එකලස් කිරීමේ බලවේග අවශ්‍ය වන බවයි. ගතික යෙදුම්වල මුද්රා ඉදිමීම 10-20% දක්වා සීමා කළ යුතුය, ඉදිමීම ඝර්ෂණ බලවේගවල වැඩි වීමක් සහ ඉලාස්ටෝමරය පැළඳීමට හේතු වේ. ගතික යෙදුම් සඳහා වැදගත් ගුණාංගයක් වන්නේ ඉහළ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාවයි, එනම් චලනය වන පෘෂ්ඨයක් සමඟ සම්බන්ධතා පැවැත්වීමේ හැකියාවයි.
- සීල් ආසන නිර්මාණය
මුද්රා සැලසුම තෙල් හා ගෑස් වල ඉලාස්ටෝමරය (10-60%) ඉදිමීමට ඉඩ දිය යුතුය. ප්රමාණවත් ඉඩක් නොමැති නම් මුද්රාව නිස්සාරණය කිරීම සිදුවේ. තවත් වැදගත් පරාමිතියක් වන්නේ නිස්සාරණ පරතරයේ විශාලත්වයයි. ඉහළ පීඩනයකදී ඉතා කුඩා නිස්සාරණ හිඩැස්වලට පමණක් අවසර දෙනු ලැබේ, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දැඩි ඉවසීමක් අවශ්‍ය වේ. අවස්ථා ගණනාවකදී ප්රති-නිස්සාරණ වළලු යෙදිය හැකිය. ආසනයේ සැලසුම මුද්‍රාවේ ස්ථාපන අවශ්‍යතා ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ස්ථාපනය කිරීමේදී ප්රත්යාස්ථව දිගු කිරීම (ස්ට්රෙච්) ස්ථීර විරූපණයට හේතු නොවිය යුතු අතර තියුණු කොන් වලින් ඉලාස්ටෝමරයට හානි නොකළ යුතුය. පිස්ටන් මුද්රා සැලසුමකදී සිදු වන ස්ථාපනයේදී මුද්රාව දිගු නොවන බැවින් ග්‍රන්ථි-මුද්රා මෝස්තර සහජයෙන්ම ආරක්ෂිත බව සැලකිල්ලට ගැනීම වටී. අනෙක් අතට, ග්‍රන්ථි මුද්රා මෝස්තර නිෂ්පාදනය කිරීමට වඩා අපහසු වන අතර පිරිසිදු කිරීම සහ මුද්රා ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා ප්‍රවේශ වීමට අපහසු වේ.
- හයිඩ්‍රොකාබන, CO2 සහ H2S සමඟ අනුකූලතාව
හයිඩ්‍රොකාබන, CO2 සහ H2S ඉලාස්ටෝමරයට විනිවිද යාමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉදිමීම සිදුවේ. හයිඩ්‍රොකාබන මගින් ඉදිමීම පීඩනය, උෂ්ණත්වය සහ ඇරෝමැටික අන්තර්ගතය සමඟ වැඩි වේ. ආපසු හැරවිය හැකි පරිමාව වැඩි වීම ද්රව්යයේ ක්රමයෙන් මෘදු වීමත් සමඟ ඇත. H2S, CO2 සහ O2 වැනි වායූන් මගින් ඉදිමීම පීඩනය සමඟ වැඩි වන අතර උෂ්ණත්වය සමඟ තරමක් අඩු වේ. මුද්රාව ඉදිමීමෙන් පසු පීඩන වෙනස්වීම් මුද්‍රාවට අවපීඩනයට හානි විය හැකිය. H2S ඇතැම් බහු අවයවක සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස හරස් සම්බන්ධ කිරීම සහ එම නිසා මුද්රා ද්රව්ය ආපසු හැරවිය නොහැකි ලෙස දැඩි වීම සිදුවේ. මුද්රා පරීක්ෂණ වලදී ඉලාස්ටෝමර්වල පිරිහීම (සහ සමහරවිට සේවයේ පවතින) සාමාන්‍යයෙන් ගිල්වීමේ පරීක්ෂණවලට වඩා අඩුය, සමහර විට රසායනික ප්‍රහාරයට මුද්රා කුහරය මඟින් ලබා දෙන ආරක්ෂාව නිසා විය හැකිය.
- හොඳින් ප්රතිකාර කරන රසායනික ද්රව්ය සහ විඛාදන නිෂේධක සමඟ අනුකූල වීම
විඛාදන නිෂේධක (ඇමයින් අඩංගු) සහ සම්පූර්ණ කිරීමේ තරල ප්රතිකාර කිරීම ඉලාස්ටෝමර් වලට එරෙහිව ඉතා ආක්‍රමණශීලී වේ. විඛාදන නිෂේධකවල සංකීර්ණ සංයුතිය සහ හොඳින් ප්රතිකාර කරන රසායනික ද්රව්ය හේතුවෙන් ඉලාස්ටෝමරයේ ප්‍රතිරෝධය පරීක්ෂා කිරීමෙන් තීරණය කිරීමට උපදෙස් දෙනු ලැබේ.
API 11 D1 ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සැලසුම් කර, නිෂ්පාදනය කර විකුණනු ලබන, සම්පූර්ණ කිරීමේ මෙවලම් නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනය පිළිබඳ Vigor හට වසර ගණනාවක කර්මාන්ත අත්දැකීම් ඇත. වර්තමානයේ Vigor විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ඇසුරුම් ලොව පුරා ප්‍රධාන තෙල් ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා කර ඇති අතර, වෙබ් අඩවියේ සිටින පාරිභෝගිකයින්ගෙන් ලැබෙන ප්‍රතිපෝෂණ ඉතා හොඳ වී ඇති අතර, සියලුම පාරිභෝගිකයින් අප සමඟ තවදුරටත් සහයෝගීතාවයට ළඟා වීමට කැමැත්තෙන් සිටිති. තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තය සඳහා Vigor's packers හෝ වෙනත් කැණීම් සහ නිම කිරීමේ ලොග් කිරීමේ මෙවලම් ගැන ඔබ උනන්දු වන්නේ නම්, කරුණාකර Vigor හි වෘත්තීය තාක්ෂණික කණ්ඩායම හා සම්බන්ධ වීමට පසුබට නොවන්න, වඩාත්ම වෘත්තීය තාක්ෂණික සහාය සහ හොඳම තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමට.
